福莱瑞达正在汽车制制行业从动化范畴办事二十余年，正在熟悉汽车出产制制各环节工艺的根本上，不竭磨砺迭代手艺和阐发客户需求，成功打制多个一汽富晟“数智云舱”通过11项数智手艺赋能，无效节约仓储面积6791㎡，实现全体效率提拔70%、节约功课办理人员20%，可以或许满脚红旗备品营业将来三至五年成长及支持富晟物流本身数智化转型升级。产线制制、搬运配送等区域的智能工场，将从动化加工出产线取拆卸线柔性链接，凭仗福莱瑞达软件系统取客户上位系统的兼容毗连，告竣多品类物料智能化流转取高流量收支库的目标。极大节约了出产耗能，建成后该企业削减约60%的劳动力、35%的占地面积，无效降低人员、物流取办理成本，并且极大的提高产质量量，为保守制制业转型升级供给了参考。项目采用福莱瑞达一体化智能仓配处理方案，实现了各品种型产物出产过程中所需物料的卸货、理货、仓储、挑撰和配送的全流程，让各个出产工序实现从动化、智能化。福莱瑞达取比亚迪两年合做3个项目，为其定制的BDC车身库采用定制化出产的高速堆垛机，实现了正在搬运车身等大型物料时，以高速搬运确保节奏的同时，还能连结平稳搬送，避免毁伤物料。跟着汽车汽配行业结构的展开，福莱瑞达取某公用车制制企业合做了该项目，针对大尺寸物料存取坚苦问题供给定制化处理方案及设备，实现超尺寸规格物料的存取，方案再冲破。该智能化物流核心，通过摆设堆垛机械人、输送机及智能软件系统，实现仓储空间的优化、人工成本的降低、功课效率的提高。该车身智能库项目扶植面积约9219平方米，实现了物料的从动存储取从动配送，空间操纵率提拔了270%，人力成本削减50%以上。通过WMS系统大幅度提拔库存精确率，达到了99。99%以上。汽车制制行业一直代表着从动化范畴的先辈程度。跟着工业4。0的不竭成长，支持汽车制制财产链的从动化设备也不竭改革。保守“一招鲜吃遍天”的套化思维已不再满脚客户差同化和定制化的需求，整个财产链的各环节合作进入白热化，对企业的单一合作力要求也逐步向系统化分析实力演变。产物品种多，差同性大，出产工序繁多，工艺复杂，要求从动化仓储设备具备较高的柔性化设想能力，满脚分歧规格的物料。保守的办理模式不只效率低下，办理成本还处于高收入形态。且人工操做，使得正在整个办理过程中无法极致的精确性。对保守仓储模式而言，正在一个区域内存储浩繁分歧品类的物料，并按需快速、多量量筛选物料出库是一件很是坚苦的工做。福莱瑞达正在一次次实践中堆集了成熟的汽配行业经验，处理方案和办事能力不竭提拔，我们期望为更多优良客户供给智能化办事，精准冲击痛点，鞭策企业出产智能化升级。成为您的靠谱同伴，斥地合作新增量！